加氫反應釜加氫反應、氫化反應，簡單的來說是催化加氫或是加氫還原，過程中或伴隨有氫化熱，也稱放熱反應。
1、氣、液、固三相攪拌、間歇式反應，主要是氫氣的分散吸收、催化劑與氣液的懸浮混合，反應中高壓氫氣消耗至低壓的過程。
2、催化加氫的機理是改變反應途徑，降低活化能、原料凈化、產品精制。
3、加氫反應釜加氫還原的機理是在催化劑骨架上的吸附-反應-解吸的循環(huán)過程。
常用的催化劑大致有：鉑、鈀碳、鋁鎳、骨架鎳、雷尼鎳等
鉑催化劑：避免黑色、黃色物質的生成，提高產品透明度、純度。
鈀碳催化劑：常用于醫(yī)藥、精細化工行業(yè)的加氫還原。
鋁鎳：葡萄糖加氫生產山梨醇，合成醫(yī)藥上用的維生素C，牙膏/煙草上的水分控制劑。
骨架鎳：常用于苯加氫、油脂加氫。
雷尼鎳：縮合反應、浸出反應，葡萄糖加氫生產山梨醇、樹脂表面活性劑，雷尼鎳暴露在空氣中會自然，也會發(fā)生雷尼鎳中毒。
加氫反應釜的操作分為加氫釜的安裝、開車之前的檢查、安全投料、反應過程中的補氫、中途取樣、加氫釜的泄壓、安全排料、加氫釜的清洗等幾個過程：
加氫反應釜的安裝
1、加氫釜一般是坐于操作臺上，以加氫釜垂直人孔的加工面、或以加氫釜磁力攪拌凸緣的加工面為基準，用水平儀做好加氫釜本體的水平垂直安裝。
2、磁力攪拌部分的冷卻分為軸承冷卻和磁驅動冷卻，冷卻水必須是可飲用的自來水，堅決不可使用渾濁、污染、不達標的水作為冷卻水，如果現(xiàn)場甚是苛刻沒有可以飲用的自來水作為冷卻水；需要選用*水源過濾泥沙雜質，采取樹脂軟化水的方式處理。反之將會損傷外磁鋼，降低軸承的使用壽命，直接或間接造成經濟損失，帶來安全隱患。
3、加氫反應釜中低壓、低溫的環(huán)境是用球閥，球閥開關時密封接觸的是四氟有一定的絕緣性、可防靜電，前期購買和后期的維護也是較為經濟；如果壓力為10.0MPa以上、溫度為250度以上，可以選擇硬密封截止閥或是硬密封球閥。
所有閥門、安全泄放裝置的螺栓要對稱分2-3次擰緊，zui后校驗1-2周，所用墊片為不銹鋼石墨纏繞墊或是金屬墊。
4、操作現(xiàn)場要求通風良好、視線開闊、安全通道明晰暢通，加氫釜上的各管口有明確的標示，操作現(xiàn)場要有防靜電的安全措施。
5、排氣口的末端要求安全防護措施，以免發(fā)生危險。
6、釜體密封面以下裝水，密封面以上用氮氣進行試漏（表壓工作壓力），主要檢驗釜體、磁力攪拌、法蘭、閥門的密封處和閥門本身是否泄漏（清洗劑混合水或是肥皂水），如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象必須處理好以保證安全生產。
7、加氫反應釜操作人員必須是懂得加氫釜方面知識的人員，做到專人專職。
8、加氫反應釜必須要有詳細明確的操作規(guī)范，以引導警示操作者。