不銹鋼高壓反應(yīng)釜清洗水垢的經(jīng)驗(yàn)分享
點(diǎn)擊次數(shù)：3635 更新時(shí)間：2014-08-22
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下反應(yīng)釜的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
不銹鋼反應(yīng)釜
高溫高壓反應(yīng)釜是一種高溫高壓反應(yīng)容器，在使用過(guò)程中，如果使用不當(dāng)很容易發(fā)生安全事故，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。它以靜密封代替了動(dòng)密封，*解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問(wèn)題。因而能實(shí)現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司專業(yè)反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，在反應(yīng)釜行業(yè)中獲得大家的*，下面是經(jīng)驗(yàn)分享不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜清洗水垢的具體步驟：
1、沖冼：酸洗前，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使夾套內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2、將清洗液配制好，然后再注入設(shè)備夾套中。
3、酸洗：將注滿酸溶液的設(shè)備靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使設(shè)備不再腐蝕。
5、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗0.5h，將設(shè)備夾套內(nèi)的殘?jiān)?沖洗干
6、記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。
